Kontinuierlicher Dieselgenerator für Rechenzentren
Kontinuierlicher Dieselgenerator für Rechenzentren

Kontinuierlicher Dieselgenerator für Rechenzentren

Der Data Center Continuous Power Dieselgenerator liefert eine zertifizierte transiente Leistung nach ISO 8528-G3/G4 und bietet eine unbegrenzte Betriebslaufzeit unter wechselnden Lasten, um eine Betriebszeit von 99,999 % für Einrichtungen der Stufen III und IV zu gewährleisten.
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Produktübersicht

 

Der Data Center Continuous Power Dieselgenerator liefert eine zertifizierte transiente Leistung nach ISO 8528-G3/G4 und bietet eine unbegrenzte Betriebslaufzeit unter wechselnden Lasten, um eine Betriebszeit von 99,999 % für Einrichtungen der Stufen III und IV zu gewährleisten.

 

Technische Spezifikationen und DCC-Last-Compliance-Matrix

 

Technische Klassifizierung

Technischer Parameter

Spezifikationsbereich/Standardkonformität

Leistungsbewertungsprofile

Leistungsausgangshüllkurve

1000 kVA – 3500 kVA+ technische Leistung

 

Erzeugungsspannungskonfigurationen

400 V / 480 V / 6,3 kV / 10,5 kV / 11 kV / 13,8 kV

 

Leistungsfaktorzuordnung

0,8 Verzögerung

 

Kontinuierliche Kapazität des Rechenzentrums

100 % Dauerleistungsbetrieb

Transient und Dynamik

Antwortklassifizierung

ISO 8528-G3/G4-konform

 

Erster-Schritt Blocklastakzeptanz

Weniger als oder gleich 10 Sekunden Stabilisierung

 

Stabile-Spannungstoleranz

Kleiner oder gleich ±0,5 %

 

Steady-Frequenztoleranz

Kleiner oder gleich ±0,25 %

Anregung und Harmonische

Architektur des Anregungssystems

PMG- oder AREP-Anregungssystem

 

Kurzschluss-Erhaltung von Kurzschlussfehlern

300 % Nennstrom für 10 Sekunden

 

Kontrolle der Wellenformverzerrung

THD < 3 % Linie-zu-Linie

 

Telefoninterferenzindizes

TIF < 50; THF < 2 %

Mechanische Architektur

Motortopographie

V--Dieselmotor mit 12/16/20 Zylindern

 

Geschwindigkeitsregelungssystem

Digitales Steuergerät mit CAN-Bus SAE J1939

 

Wärmeprofil des Generators

Isolierung der Klasse H / Anstieg der Klasse F oder B

Steuerung und DCIM-Telemetrie

Steuerungshardwareplattform

Deep Sea / ComAp / Woodward-Controller

 

Parallele Synchronisationsgeschwindigkeit

Dead Bus Merging Weniger als oder gleich 15 Sekunden

 

Netzwerkkommunikationsprotokolle

Modbus RTU / TCP-IP / SNMP

Umwelt und Sicherheit

Emissionsstandardkartierung

EPA Tier 2 / Tier 4 / EU Stufe V

 

Kalt-Thermische Unterstützung starten

Mantelwasser- und -Kondensationsheizungen

 

Fertigungszertifizierungen

CE / UL 2200 / ISO 9001 / ISO 14001

 

Werksabnahmeprüfung (FAT)

 

Kerntestprotokolle

Transientenschritttest: Hochgeschwindigkeitsoszilloskope zeichnen die Spannungswiederherstellung während der Blocklastausführung von 0 % bis 100 %- auf.
Thermischer Sättigungslauf: Die Einheiten werden einem 4-stündigen kontinuierlichen 100 % DCC-Lasttest unterzogen, der mittels Infrarot-Thermografie überwacht wird.
Validierung der Überlastkapazität: Lichtmaschinen absolvieren einen einstündigen Überprüfungslauf bei 110 % der Nenndauerleistung.


Bezeugte FAT-Optionen
Physisch bezeugte FAT: Beschaffungsingenieure greifen über die Werksgalerie auf Live-Prüfstandsinstrumente zu.
Digital Remote FAT: Multi{0}}HD-Live--Streaming bietet direkte, unbearbeitete Telemetrie-Feeds von der aktiven Testzelle.
Lieferung von Qualitätsdossiers: Zu jeder Lieferung gehören zertifizierte Übergangskurven, Vibrationsanalysedaten und Kraftstoffprotokolle.

 

Internationale Standards, Emissionen und Zertifizierungen

 

Regulierungsbehörde/Standard

Auswirkungen auf die betriebliche Infrastruktur

UL 2200

Validiert umfassende elektrische und mechanische Sicherheit für nordamerikanische Installationen.

ISO 8528-5 (G3/G4)

Legt strenge Grenzwerte für Spannungs- und Frequenzabweichungen fest, die für sensible IT-Infrastrukturen erforderlich sind.

CE-Kennzeichnung

Stellt die Einhaltung der europäischen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzgesetze sicher.

IEC 60034-1

Definiert Standardkriterien für Nennleistung, Kühlung und Isolierung des Generators.

ISO 9001/14001

Garantiert geprüfte Fabrikfertigungskonsistenz und nachhaltige Produktionsabläufe.

 

Anwendungen

 

Anwendungsbereich

Wie es verwendet wurde

Vorteile

Hyperscale-Anlage

Parallele Backup-Konfiguration mit mehreren{{0}Megawatt

Sorgt für eine kontinuierliche Verfügbarkeit der Cloud-Infrastruktur

Colocation-Zentren

Integriert in die Stromtopologie der Stufe III/IV

Unterstützt die SLA-Konformität des Mandanten

Unternehmensinfrastruktur

Verbunden mit den USV-Kernnetzen

Verhindert Daten- und Hardwareverlust

Edge-Computing-Knoten

Verteilte eigenständige Backup-Installation

Reduziert die Notstromlatenz

Finanz-Clearing-Hubs

Automatisierte Fast-Start-Standby-Konfiguration

Verbessert den Schutz vor Netzinstabilität

 

Lifecycle-Engineering-Services und langfristige-Verfügbarkeit von Teilen

 

Kern-Support-Framework

Unterstützung vor-Installation: Werksingenieure stellen AutoCAD-Layouts, Revit-BIM-Modelle und Luftstromberechnungen bereit, die den Grundrissen vorhandener Anlagen entsprechen.
Systemanpassung: Wir entwickeln automatisierte Kraftstoffnetzwerke und modifizieren die Controller-Firmware für die Modbus/SNMP-BMS- und DCIM-Integration.


Globale Lieferkette und Ersatzteilverfügbarkeit
Wartungskits: Vorverpackte Kits mit Originalfiltern, Dichtungen und Sensoren sind für den sofortigen weltweiten Versand auf Lager.
Komponentengarantie: Digitale AVRs, elektronische Regler und Steuermodule werden für einen beschleunigten Versand auf Lager gehalten.
Technik-Hotline: Beschaffungsteams erhalten direkten Zugriff auf Tier-3-Werkstechniker zur Fehlerbehebung und Firmware-Aktualisierungen ohne Verzögerungen bei der Ticketausstellung.

 

FAQ

 

F: Kann Ihr Engineering-Team die Bedienfeldlogik für die spezifische BMS-Integration im Rechenzentrum anpassen?

A: Ja. Wir modifizieren die werkseitige Controller-Firmware, um benutzerdefinierte Modbus TCP/IP- oder SNMP-Zuordnungsregister für Ihr BMS zu unterstützen.

F: Welche bautechnischen Mittel stellen Sie für die Anlagenplanung und Raumplanung bereit?

A: Wir liefern exakte AutoCAD-Layouts, 3D-Revit-BIM-Modelle und umfassende Schwerpunktdiagramme für die strukturelle Belastungsvalidierung.

F: Wie geht Ihr Werk mit Garantieansprüchen und dem Austausch technischer Komponenten für internationale Installationen um?

A: Wir versenden wichtige Ersatzteile weltweit per Express-Luftfracht direkt aus unserem zentral verwalteten Fabrikbestand.

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